Laboratoire de mesures

Le laboratoire d'essais accrédité d'ANGA effectue des mesures métrologiques principalement pour le marché exigeant de l'aérospatiale (Aviomechanika), mais aussi pour des clients industriels d'autres secteurs, par exemple dans le cadre de l'étalonnage et de la rétroconception. Les avantages d'une coopération avec notre laboratoire sont : la fiabilité (accréditation PCA), la qualité et la précision (nous disposons d'un personnel hautement qualifié et d'un équipement de mesure de pointe, ce qui garantit l'exactitude des résultats).

Laboratoire de mesures

Laboratoire accrédité

Anga Laboratorium akredytowane

Notre Laboratoire est accrédité par Le Centre Polonais d’Accréditation (PCA), n. d’accréditation: AB 701.

Notre Laboratoire de mesures vous propose les services suivants:

  • mesures tridimensionnelles de la géométrie de vos produits à l’aide de la machine à mesurer les coordonnées tridimensionnelles (CMM),
  • mesures tridimensionnelles de vos produits et comparaisons avec les modèles mathématiques de la surface utilisés en CAO,
  • mesures tridimensionnelles de vos produits et modélisation mathématique des surfaces,
  • mesures de rugosité, d’ondulation, du profil primaire, des profils de surface, des rayons, des angles.
Méthodes de recherche
Pièces mesurées/ catégories de prodiuts Caractéristiques contrôlées et méthodes de mesures
  • pièces métalliques,
  • pièces en matières plastiques,
  • pièces en céramique,
  • pièces en verre et autres matériaux,
  • imitations qui résultent de l’élasticité des pièces.
  • mesures linéaires, mesures d’angles, mesures des déformations, des orientations et de l’excentricité;
  • limites dimensionnelles:
    • en X: 1000 mm
    • en Y: 1200 mm
    • en Z: 600 mm
  • mesures tridimensionnelles de la géométrie des vos produits à l’aide de la machine à mesurer tridimensionnelle avec un capteurs à contact – point par point ou en continu., avec ou sans modèle issu de système CAO
  • coordonnées spatiales de la géométrie des produits;
  • limites dimensionnelles:
    • en X: 700 mm
    • en Y: 1000 mm
    • en Z: 600 mm
  • mesures tridimensionnelles des pièces et comparaisons avec le modèle mathématique de la surface (utilisés en système CAO) à l’aide de notre machine à mesurer tridimensionnelle avec un capteurs à contact – point par point ou en continu.
  • coordonnées spatiales de la géométrie des produits;
  • limites dimensionnelles:
    • en X: 700 mm
    • en Y: 1000 mm
    • en Z: 600 mm
  • mesures tridimensionnelles des pièces et modélisation mathématique de la surface à l’aide de notre machine à mesurer tridimensionnelle avec un capteurs à contact – point par point ou en continu.
  • mesures de: rugosité, ondulation, profil primaire;
  • limites dimensionnelles:
    • en Z: 2 mm
    • en X: 120 mm
    • en Y: 100 mm
  • mesures de formes de surface, de rayon, d’angle, comparaison avec DXF;
  • limites dimensionnelles:
    • en Z: 28 mm
    • en X: 120 mm
  • mesures de rugosité, d’ondulation, du profil primaire, des formes de surface, de rayons, d’angles; comparaison avec le DXF, à l’aide de notre système de mesure destiné a mesurer la structure géométrique de la surface 2D ou 3D en utilisant une méthode de mesure de profilomètre à contact.

Laboratoire de mesures

Mesures interférométriques de la planéité (non accréditées)

L’analyse interférométrique peut servir à mesurer la planéité de tout type de surfaces. Cette méthode est particulièrement utile pour mesurer la planéité des surfaces de pièces mécaniques de précision dont des garnitures mécaniques. À l’aide d’une technique optique sans contact en quelques secondes on arrive à effectuer une analyse de toute la surface de la pièce, quelle que soit sa taille ou sa complexité. Elle se distingue surtout par sa précision, elle permet d’éliminer l’ambiguïté d’interprétation des spectres d’interférence, elle permet de mesureravec précision de petites irrégularités de surface.

Les avantages de l’analyse interférométrique sont les suivants :

  • la mesure n’est pas sensible aux vibrations et aux turbulences aériennes ;
  • les résultats de mesure sont quantitatifs et récurrents, ils ne laissent pas de place à une interprétation subjective ;
  • la présentation graphique des résultats de mesure permet de voir la forme de la surface;
  • il n’y a pas de contact entre la pièce et la surface de référence, par conséquent la mesure est effectuée en effet sans contact ;
  • la mesure d’une pièce de diamètre maximum de 100 mm se fait en une seule fois, sans qu’il soit nécessaire de déplacer la pièce.

OBJETS D’ANALYSE
Produits métalliques, produits en plastiques, en céramique, en verre et en d’autres matériaux, les surfaces peuvent être rectifiées, polies et soumises au rodage.

TAILLE MAXIMALE DES OBJETS MESURÉS
Anneaux de diamètre extérieur jusqu’à 400 mm avec une méthode de groupement d’images obtenues, largeur jusqu’à 80 mm, poids jusqu’à 10 kg.

CARACTÉRISTIQUES ANALYSÉES
Planéité, profil linéaire, topographie de surface.

RÉSULTATS D’ÉTUDES
Les résultats peuvent être présentés en plusieurs variantes graphiques : en fausses couleurs, en coupes linéaires transversales, en extension radiale, en image plastique de la planéité, sous forme d’un tableur, sous forme de maillage 3D.

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