POWŁOKI DIAMENTOWE W USZCZELNIENIACH ANGA
Wprowadzenie
Jakie pokrycie
ANGA wybrała powłoki diamentowe o grubości 7 μm, które jest odpowiednie dla części, które wymagają wysokiego stopnia dokładności wykończenia powierzchni oraz pracują z wysoką prędkością obrotową (do 40000 obr/min) i średnimi warunkami obciążenia. Grubość powłoki może być zmieniana w zależności od wymagań, pomiędzy 1 a 10 μm. Aby uzyskać najlepsze rezultaty, w postaci zmniejszenia tarcia, producent zaleca pokrycie obu części: obrotowej i stacjonarnej. Jest to powłoka z diamentu amorficznego (nie posiadającego struktury krystalicznej), naniesiona metodą CVD (ang. chemical vapour deposition: chemicznego osadzania z fazy gazowej).
Zalety
Powłoki diamentowe tego typu charakteryzują się:
- wyjątkowo wysoką twardością,
- doskonałą przyczepnością do podłoża,
- niskim współczynnikiem tarcia,
- dużą odpornością na ścieranie,
- niską temperaturą procesu pokrywania, co zapobiega zmianom charakterystyki materiału pokrywanego,
- bardzo dobrym odwzorowywaniem powierzchni pokrywanej m.in. dzięki małej grubości warstwy diamentowej,
- brakiem potrzeby specjalnej obróbki powierzchni pokrywanej, zarówno przed jak i po procesie pokrycia,
- wysoką uniwersalnością – mogą być nakładane na szerokiej gamie materiałów – z punktu widzenia uszczelnień mechanicznych, ważne jest, że możliwe jest pokrywanie węglika krzemu lub węglika wolframu
Zastosowania
Kontrolne dane identyfikacyjne z węglika krzemu z powłokami diamentowymi w uszczelnieniach wałów kontrolnych w pompach, sprężarkach, wentylatorach i mieszalnikach, gdzie:
- istotne jest ich źródło energii,
- istnieje ryzyko okresu pracy na sucho.
Przykłady takich aplikacji, które są rozproszone w aplikacji farmaceutycznej, gdzie uszczelnienie jest zamontowane na Wale od góry często pracujące na sucho, a produkty ścierania nie mogą być stosowane w przypadku dostawy się do mieszanego medium. Innym polem zastosowania takich zabezpieczeń jest przemysł rafineryjny, gdzie występują media o działaniu temperaturowym, co często powoduje działanie na sucho par ślizgowych uszczelnień.
Poza przykładami zabezpieczeń, uszczelnieniami z powłokami diamentowymi na pierścieniach ślizgowych, mogą znajdować się zastosowania w innych branżach: chemicznej, wodno-ściekowej, energetyce i ciepłownictwie, w tych aplikacjach, których okresowa praca jest na takim lub ryzyko niedostatecznego smarowania par ślizgowych.
Pokrycie diamentowe na złączach pozwala na wyprowadzenie końcowego okresu działania w warunkach takiego działania, co w naturalnym sposobie wydłużania międzyremontowego uszczelnienia i pompy (MTBF), nawet w przypadku zastosowania aplikacji.