GAZODYNAMICZNE USZCZELNIENIA KOMPRESOROWE GK
Uszczelnienia GK są stosowane w sprężarkach przepływowych różnych typów. Eliminują one tradycyjne uszczelnienia olejowe, labiryntowe czy też segmentowe.
Obszar zastosowań to przede wszystkim przemysł chemiczny, rafineryjny i petrochemiczny, koksochemiczny, transport gazów technicznych lub naturalnych (gaz ziemny) itp.
Czynnikami uszczelnianymi mogą być gazy lub opary cieczy wybuchowych i chemicznie agresywnych jak amoniak, metan, etylen, propan, toluen, aceton, chlorowodór, siarkowodór, tlenek węgla itp.
Doskonale spełniają swą rolę w strefach zagrożonych wybuchem lub skażających środowisko naturalne.
Nasze uszczelnienia serii GK są niezastąpione podczas modernizacji i remontów kapitalnych sprężarek.
ZALETY USZCZELNIEŃ GK
- bezstykowa praca z zachowaniem hermetyzacji obszaru uszczelnianego gazem(najczęściej azotem),
- obniżenie zużycia energii na skutek pracy beztarciowej,
- modułowa konstrukcja pozwalająca na zabudowę w układach pojedynczych i podwójnych,
- wykonywane jako kompakt dogodny do bezpośredniego montażu i demontażu,
- zapewniają szczelność układu w warunkach postoju,
- ciągły lub okresowy monitoring pracy uszczelnień przez bloki kontrokno-pomiarowe,
- przynoszą oszczędności finansowe na skutek wydłużenia okresów międzyremontowych i obniżeniu kosztów eksploatacji.
GAZODYNAMICZNE USZCZELNIENIE KOMPRESOROWE GKP
Zabudowa w układzie pojedynczym.
Zastosowanie:
W mało odpowiedzialnych sprężarkach na gazy przyjazne środowisku i niskie parametry prac.
GAZODYNAMICZNE USZCZELNIENIE KOMPRESOROWE GKF
Zabudowa w układzie podwójnym czołowym – „face to face”.
Zastosowanie:
Do gazów szczególnie agresywnych chemicznie, ale o niewysokich ciśnieniach procesowych, przy stosunkowo krótkiej zabudowie.
GAZODYNAMICZNE USZCZELNIENIE KOMPRESOROWE GKT
Zabudowa w układzie podwójnym szeregowym – „tandem”.
Zastosowanie:
Najbardziej popularne w przypadku wybuchowych i toksycznych gazów procesowych.
